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कार्बाइड की गड़गड़ाहट के लिए सबसे अच्छा ऑपरेशन गति 6000-40000 आरपीएम है?

दृश्य:0     लेखक:साइट संपादक     समय प्रकाशित करें: 2020-06-19      मूल:साइट

ऑपरेटिंग गति निर्देश


कार्बाइड की गड़गड़ाहट


कार्बाइड की गड़गड़ाहट मुख्य रूप से बिजली के उपकरण या वायवीय उपकरण (मशीन टूल पर भी स्थापित की जा सकती है) द्वारा संचालित होती है, गति आम तौर पर 6000-40000 आरपीएम होती है, उपकरण को क्लैंप और उपयोग में क्लैंप करने की आवश्यकता होती है, और काटने की दिशा सही से होनी चाहिए बाईं ओर ले जाएँ समान रूप से, आगे और पीछे न काटें, और एक ही समय में अत्यधिक बल का उपयोग न करें, काटने को काम के दौरान बिखरने से बचाने के लिए, कृपया सुरक्षात्मक ग्लास का उपयोग करें।


क्योंकि कार्बाइड की गड़गड़ाहट ऑपरेशन के दौरान पीसने वाली मशीन में एम्बेडेड होती है और मैन्युअल रूप से नियंत्रित होती है; फ़ाइल का दबाव और फीड गति कार्य स्थितियों और ऑपरेटर के अनुभव और कौशल पर निर्भर करती है। यद्यपि एक कुशल ऑपरेटर एक उचित सीमा के भीतर दबाव और फ़ीड गति को नियंत्रित कर सकता है, यहाँ अभी भी जोर दिया जाना है: सबसे पहले, ग्राइंडर की गति कम होने पर बहुत अधिक दबाव लागू करने से बचने के लिए, इससे फ़ाइल ओवरहीट हो जाएगी और कुंद हो जाएगी। ; दूसरी बात, टूल को वर्कपीस के संपर्क में जितना संभव हो सके, बनाएं क्योंकि अधिक कटिंग किनारों से वर्कपीस घुस सकता है, और प्रसंस्करण प्रभाव बेहतर हो सकता है; अंत में, फ़ाइलहैंड भाग को वर्कपीस के साथ संपर्क से बचा जाना चाहिए, क्योंकि यह फ़ाइल को गर्म कर देगा और क्षति या यहां तक ​​कि ब्रेज़्ड संयुक्त को नष्ट कर देगा।


इसे पूरी तरह से नष्ट होने से बचाने के लिए समय-समय पर ब्लंट फ़ाइल सिर को बदलें या तेज करें। कुंद फ़ाइल सिर काटने के लिए धीमा है, इसलिए गति बढ़ाने के लिए चक्की का दबाव बढ़ाना चाहिए, और यह अनिवार्य रूप से फ़ाइल और चक्की को नुकसान पहुंचाएगा, और नुकसान की लागत प्रतिस्थापन या भारी तेज से बहुत अधिक है फ़ाइल सिर की लागत।


स्नेहक का उपयोग ऑपरेशन के साथ किया जा सकता है। तरल मोम स्नेहक और सिंथेटिक स्नेहक अधिक प्रभावी हैं। स्नेहक को समय-समय पर फ़ाइल में जोड़ा जा सकता है।

कार्बाइड की गड़गड़ाहट


ऑपरेटिंग गति का चयन


राउंड फाइल प्रमुखों के प्रभावी और किफायती उपयोग के लिए उच्च परिचालन गति बहुत महत्वपूर्ण है। फ़ाइल की नाली के चिप संचय को कम करने के लिए उच्च गति भी बहुत सहायक है, और यह वर्कपीस के कोने को काटने में भी मदद करता है और हस्तक्षेप या पच्चर विचलन को काटने की संभावना को कम करता है। हालाँकि, इससे फ़ाइलहैंड ब्रेकिंग की संभावना भी बढ़ जाती है।


कार्बाइड बूर 1,500 से 3,000 सतह फीट प्रति मिनट की रफ्तार से चलना चाहिए। इस मानक के अनुसार, चुनने के लिए ग्राइंडर के लिए कई प्रकार की रोटरी फाइलें हैं। उदाहरण के लिए, 30,000-क्रांति ग्राइंडर 3/16 \"से 3/8 \" तक व्यास के साथ फाइल चुन सकते हैं; 22,000-क्रांति ग्राइंडर 1/4 \"से 1/2 \" व्यास के साथ फाइल चुन सकते हैं। लेकिन अधिक कुशल संचालन के लिए, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला व्यास चुनना सबसे अच्छा है। इसके अलावा, पीसने वाले पर्यावरण और प्रणाली का रखरखाव भी बहुत महत्वपूर्ण है। यह मानते हुए कि 22,000-क्रांति की चक्की अक्सर विफल हो जाती है, यह बहुत कम क्रांतियों के कारण हो सकता है। इसलिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आप हमेशा एयर कंप्रेसर सिस्टम और ग्राइंडर की सीलिंग डिवाइस की जांच करें।


उचित चलने की गति वास्तव में आवश्यक काटने की डिग्री और वर्कपीस गुणवत्ता को प्राप्त करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। गति में वृद्धि से प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और उपकरण के जीवन को लम्बा खींच सकता है, लेकिन इससे फ़ाइलहैंडल टूट सकता है; गति को कम करने से सामग्री को जल्दी से निकालने में मदद मिलती है, लेकिन सिस्टम को ज़्यादा गरम करने और काटने की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव हो सकता है। प्रत्येक प्रकार की रोटरी फ़ाइल को विशिष्ट संचालन के अनुसार उपयुक्त चलने की गति का चयन करना चाहिए।


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